• 粉煤灰烘干機

    詳細信息

         粉煤灰是多個電廠的廢棄物,烘干后將成為新的原料資源,廣泛用于水泥制造業、建材業和復混肥基礎料濕粉煤灰具有水份大,比重小,粒度細等顯著特點。傳統的烘干設備不能解濕粉煤灰的烘干問題。如使用傳統烘干機烘干粉煤灰時,由于該種物料具備上述三種特點,在設備內形成風洞,導致熱氣流短路,廢氣溫度高,熱損失非常嚴重。在 初水份≤20%,終水份≤5%時,煤耗為15~20Kg標煤/T干料。
         一、粉煤灰烘干機工作原理
    在熱風爐的熱風溫度達350℃時,在PC系統指示下,各設備開始工作。濕料輸送設備將水份低于20%的濕粉煤灰送入打散喂料機內,打散喂料機具有打散和輸送雙重功能,使物料均勻地送人帶式輸送機,然后進入儲料倉,再經過螺旋喂料器,均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內。該設備比傳統滾筒烘干機節約能源三分之一,大大降低了生產成本,該技術在國內處于領先水平,其工作原理如下:物料由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到*佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換,其主要方式為對流和熱傳導,輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結構有利于沿長物料在設備內的停留時間,即增加了熱交換時間,提高了熱能使用效率,又減少了設備占地面積。


        粉煤灰烘干機系統主要特點

    1 設備所需投資是國外進口產品1/6。

    内蒙古十一选五走势图下载 www.kcdkd.icu 2 物料終水份確保0.5%以下,是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。

    3 筒體自我保溫熱效率高達80%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%)提高熱效率45%。

    4 燃料可適用煤、油、汽,能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。

    5 比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低于60%。

    6 采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。

    7 可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。

    8 出氣溫度低,除塵設備使用時間長。

    9 無需大小齒輪轉動,采用拖輪轉動。

    粉煤灰烘干機系統設計中應注意的問題

    1、初水份的控制。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45%左右。這時立即烘干,生產成本較大,對設備亦構成較大壓力。在通風良好的地方堆放15天左右,使水份下降至20%左右,再進行處理。

    2、除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細、密度輕,干燥后在負壓狀態下,易被氣流帶走,導致流體介質發生變化,且含塵氣體水份較大。除塵器應依據上述工藝狀態進行選擇。

    3、干料輸送設備應注意密封。

    4、熱風爐的選擇。熱風爐應選用效率高,能充分燃用劣質煤,操作方便的爐型。
        粉煤灰烘干機售后服務
    新一代的粉煤灰烘干機是鹽城市鹽富環保專一制造,質量好,服務優,售前工藝設計,售后精工制作,貨到現場接到需方通知24小時內到達現場服務。服務熱線

     

     
     
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